Nền công nghiệp
Ngành sản xuất ô tô là một ngành-thâm dụng nhiều công nghệ và{1}}lao động. Sản xuất, kinh doanh ô tô có yêu cầu khắt khe về độ chính xác, chất lượng. Chế độ chung là chế độ vận hành dây chuyền lắp ráp, nhịp độ sản xuất nhanh hơn và yêu cầu cao hơn đối với các quy trình trên và dưới. Là một bộ phận quan trọng của ngành sản xuất ô tô, việc sản xuất đèn ô tô có những yêu cầu đặc biệt nghiêm ngặt về quy trình sản xuất.
Bằng sức mạnh của chính mình và lực điều khiển linh hoạt, tự động, robot có thể khắc phục hiệu quả sự ảnh hưởng của các yếu tố bất lợi như không gian chật hẹp, môi trường khắc nghiệt. Nó có thể hoàn thành các quy trình khác nhau trong sản xuất ô tô, từ đó nâng cao hiệu quả chất lượng và trình độ của các sản phẩm ô tô.
Quy trình 1:Ngành công nghiệp đèn ô tô-bốc xếp
Những thách thức phải đối mặt:
1. Bị giới hạn bởi cách bố trí dây chuyền sản xuất ban đầu và không gian triển khai robot hạn chế;
2. Hoàn thành chính xác việc vận chuyển, xếp dỡ;
3. Trong điều kiện không có giao tiếp, hãy thực hiện kết nối liền mạch với-thiết bị phụ trợ.
Giải pháp:Kết nối hoàn hảo thiết bị-mặt trước và mặt sau-thông quaJR618.
1. Bằng cách thêm một cảm biến quang điện, nó có thể giao tiếp với robot trong thời gian thực để đạt được khả năng truyền chính xác;
2. Kiểm soát chính xác tiến độ sản xuất của-thiết bị tại chỗ để nhận ra việc kết nối và sử dụng hiệu quả thiết bị hiện có;
3. Thông qua việc tối ưu hóa quỹ đạo đi bộ trong không gian của JR618, khả năng nắm bắt hiệu quả được thực hiện.
Lợi ích được phản ánh:
1. Giải phóng con người khỏi dây chuyền lắp ráp, giảm chi phí lao động và cải thiện khả năng tự động hóa của dây chuyền sản xuất;
2. Hiện thực hóa hoạt động 7·24 giờ, giúp cải thiện tỷ lệ sử dụng thiết bị thượng nguồn và hạ nguồn.
Quy trình 2:Ngành đèn ô tô-khóa vít
Những thách thức phải đối mặt:
1. Cần có mô-men xoắn vít chính xác và độ chính xác định vị lặp lại cao;
2. Giám sát thông tin, nắm bắt-thời gian thực của chu trình sản xuất;
3. Khách hàng cần vị trí của vít khóa ở một mặt phẳng khác.
Giải pháp:
Máy trạm điều khiển trục vít tầm nhìn robot hợp tác công nghiệp được áp dụng.
1. Thiết bị vít khóa đầu cuối sử dụng súng vít mô-men xoắn có thể điều khiển được, với cấu trúc tinh tế và độ chính xác cao của điều khiển mô-men xoắn;
2. Chọn hệ thống thị giác "mắt trong tay" và cố định cảm biến thị giác trên cánh tay robot để đảm bảo độ chính xác định vị lặp lại cao khi phát hiện tầm nhìn đa góc;
3. Thông qua việc thu thập thiết bị đầu cuối, nó được thu thập vào một thẻ báo kỹ thuật số để nắm bắt thông tin sản xuất theo thời gian thực.
Lợi ích được phản ánh:
1. Giải quyết hiệu quả các vấn đề như lệch vít và trượt dễ xảy ra khi vít được điều khiển bằng thao tác thủ công thuần túy và giảm tỷ lệ lỗi;
2. Ngoài khả năng thực hiện công việc khóa như các robot khác, độ an toàn cao củarobot cộng tácđảm bảo máy móc và con người có thể tương tác ở cự ly gần mà không cần lắp đặt hàng rào an toàn và giảm dấu chân của robot;
3. Hiện thực hóa khóa vít đa góc-có độ chính xác cao nhằm đáp ứng nhu cầu của khách hàng về công nghệ khóa thông minh.
Quy trình 3:Ngành công nghiệp đèn ô tô-phát hiện bu lông
Những thách thức phải đối mặt:
Phương pháp phát hiện truyền thống đòi hỏi mắt người phải phát hiện xem phích cắm cao su của vỏ động cơ có được lắp đặt hay không và liệu nó có được lắp đúng vị trí hay không, điều này dễ bị bỏ qua khi kiểm tra.
Giải pháp:
Phối hợp với các thiết bị cảm biến phát hiện vỏ xe.
Lợi ích được phản ánh:
1. Thay thế kiểm tra thủ công, nâng cao hiệu quả kiểm tra, đảm bảo chất lượng kiểm tra và giải phóng người lao động khỏi công việc lặp đi lặp lại;
2. Khả năng mở rộng tốt, thuận tiện cho doanh nghiệp nhanh chóng triển khai thứ cấp theo điều kiện sản xuất;
3. Khả năng tương thích mạnh mẽ, hỗ trợ thị giác, dụng cụ đo lường và các thiết bị khác, thực hiện thử nghiệm không-phá hủy và đo lường-độ chính xác cao hoàn toàn tự động của nhiều-nhiều loại sản phẩm và lô phôi nhỏ.
Quy trình 4:Công nghiệp đèn ô tô-hàn siêu âm
Những thách thức phải đối mặt:Yêu cầu cao để đánh bại;
Giải pháp:Sử dụng BR625 để hiện thực hóa sự hợp tác-máy kép và tăng năng lực sản xuất.
Thông qua sự can thiệp an toàn trong khu vực-máy kép, hai rô-bốt BR625 được phối hợp với nhau và quá trình hàn điểm trái và phải của sản phẩm được hoàn thành đồng bộ để đáp ứng các yêu cầu về chu kỳ sản xuất nhanh chóng của khách hàng.
Lợi ích được phản ánh:
1. Giải quyết vấn đề thiếu công nhân lành nghề ở các nhà máy khác nhau trong giai đoạn này và cung cấp các giải pháp sản xuất mới cho ngành sản xuất hàn;
2. Cải thiện tính nhất quán của sản phẩm, đảm bảo chất lượng sản phẩm và cải thiện sự công nhận của khách hàng cuối đối với nhà máy.
Quy trình 5:Ngành công nghiệp đèn ô tô-Quy trình chống sương mù cần tuân thủ
Những thách thức phải đối mặt:
1. Khả năng tương thích sản phẩm của khách hàng cao và sai số chính xác của nguyên liệu đến lớn;
2. Một trạm có thể xử lý nhiều thông số kỹ thuật của sản phẩm;
3. Tần suất thay thế sản phẩm tương đối nhanh (chủ yếu thay thế một lần trong 1-2 ngày);
4. Chu trình xử lý có yêu cầu cao và có các quy định về tốc độ và độ ổn định của robot.
Giải pháp:Sử dụng sản xuất linh hoạt BR625 để nhanh chóng thay thế việc triển khai sản phẩm.
1. Hai cảm biến được sử dụng để xử lý nhiều sản phẩm có thông số kỹ thuật khác nhau cùng một lúc và chúng được theo dõi riêng biệt;
2. Bộ mã hóa sử dụng một xung cụ thể trên mỗi vòng quay và một cặp cáp được bảo vệ-xoắn để giải quyết vấn đề về độ ổn định sau;
3. Nó có khả năng mở rộng và tái sử dụng, đồng thời có thể điều chỉnh quy trình dây chuyền sản xuất một cách linh hoạt và nhanh chóng.
Lợi ích được phản ánh:
1. Đạt được khả năng tương thích với các thông số kỹ thuật sản phẩm khác nhau;
2. BR625 có tính dễ sử dụng cao, cho phép khách hàng dễ dàng thực hiện việc thay thế và triển khai sản phẩm tiếp theo.
Quy trình 6:Ngành công nghiệp đèn ô tô-phần tiếp theo của quy trình Chống sương mù
Những thách thức phải đối mặt:
1. Nó cần phải tương thích với việc tải và dỡ các bộ phận khác nhau và thời gian chuyển đổi sản phẩm phải ngắn;
2. Nhà máy tự động hóa có yêu cầu cao về tính mở của robot;
3. Nhân viên có kỹ năng và kinh nghiệm lập trình robot hạn chế.
Giải pháp:Sử dụng BR625 để giảm chi phí lao động.
1. Thiết kế đồ đạc đặc biệt để đáp ứng đặc tính sản phẩm của khách hàng và tương thích với các sản phẩm khác nhau;
2. Phương pháp lập trình đơn giản và nhanh chóng của BR625 phù hợp với khả năng vận hành của những người lao động cơ bản ở tuyến đầu.
Lợi ích được phản ánh:
1. Tương ứng với nhiều loại sản phẩm, cải thiện đáng kể độ chính xác vận hành và chu trình xếp dỡ;
2. Việc hướng dẫn robot rất thuận tiện và-nhân viên tại chỗ có thể dễ dàng hoàn thành chương trình tải và dỡ hàng.
Quy trình 7:Ngành công nghiệp đèn ô tô-quy trình chuyển hóa cứng các bộ phận
Những thách thức phải đối mặt:
1. Robot không được chạm vào bề mặt được phủ lớp sơn cứng trên chao đèn và khó lấy sản phẩm;
2. Độ chính xác định vị của mảnh vật liệu tiếp theo phải cao;
3. Tương thích với nhiều sản phẩm khác nhau và chương trình không quá phức tạp.
Giải pháp:Sử dụng BR625 để giảm chi phí lao động.
1. Thiết kế đồ đạc đặc biệt để đáp ứng đặc tính sản phẩm của khách hàng và tương thích với các sản phẩm khác nhau;
2. Được lắp đặt ở vị trí vận hành thủ công hiện có, kết nối hoàn hảo thiết bị phía trước và phía sau.
Lợi ích được phản ánh:
1. Giảm liên kết chuyển vật liệu, tối ưu hóa thời gian xử lý và cấu hình quy trình;
2. Thay vì làm việc thủ công, nó có thể nhận ra việc lấy sản phẩm một cách hiệu quả và cải thiện mức độ tự động hóa.
Robot của nhóm HCNC{0}}có tính khả thi cao và có thể nâng cao hiệu quả sản xuất trong nhiều quy trình khác nhau của ngành đèn ô tô, giảm chi phí sản xuất của doanh nghiệp và giúp doanh nghiệp phát triển.